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奧卡威科技（大連）有限公司經過多年的實踐，開發出多種系列用于粉料或濃縮液體存儲、輸送、配置和投加的成套裝置，其中粉料或濃縮液體包括絮凝劑（包括聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁、三氯化鐵等）、高錳酸鉀、石灰、活性炭等，該成套裝置可以按照要求的濃度連續、自動配置，并將配置好的溶液向工業過程連續投加。
一、 絮凝劑及高錳酸鉀的配置
1. 一般采用三箱溢流[用于聚丙烯酰胺配置]或兩箱溢流[聚合氯化鋁、三氯化鐵、高錳酸鉀等易溶解鹽類的配置]連續配置、連續投加的方式。
（1）裝置特點：
?高度集成的一體化設備。
?自動化程度高，整個系統由PLC實行智能控制，并提供人機對話界面HMI。同時又可以提供Modbus、Profibus、以太網等選項，實現與DCS上位機的通訊。
?設備體積小，操作簡單，安裝方便，現場只需提供水源和電源。
?工作安全可靠，出現故障自動關閉系統并報警。
?性能穩定，系統根據水量的變化，自動調節干粉投加量。
?抗腐蝕性能好，與介質接觸處全部采用工程塑料（PVC、PP）或不銹鋼材質。
?一機多用的性能：既適用于粉末物、顆粒物、纖維物等物料，又適合液態濃縮液的配置。
?產品流量范圍廣：單體設備從500L/h到15000L/h都可選用。
（2）干粉配制工藝過程
?真空吸料器將儲料斗中的粉料吸入擴展料斗和漏斗。
?粉料由給料螺旋精確計量[根據水流量大小]輸送到潤濕裝置。
?被潤濕的粉料稀釋后流經熟化箱[兩箱式無熟化箱]，再進入儲液箱。
?當儲液箱的溶液處于低液位時，液位傳感器會輸出液位開關信號，啟動設備重新進行溶液配置過程，并通過控制器監測水流量，同時控制器根據要求的溶液濃度計算出投加量，從而調節粉料的投加，以保證溶液濃度即使在水流量波動的情況下仍然穩定。
（3）新功能選項
?遠程開關和遠程控制監視
?自動溢流切斷功能
?真空上料器
?儲存箱攪拌器
干粉存儲、輸送、配置和投加的成套裝置流程圖
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PP箱體三箱式干粉機
不銹鋼箱體三箱式干粉機
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2.兩罐批次配置
與溢流方式配置干粉相比批次配置有如下特點：
?配置精度高，克服了由于水壓波動引起的水流量不穩造成的濃度不準確。
?干粉熟化充分，沒有短路現象。
?易搬運、占地面積小。
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兩罐批次配制裝置流程圖 |
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不銹鋼兩罐批次配制裝置
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二、石灰、活性炭投加系統
石灰是細小粉末，粒徑約為0.2mm，堆密度0.6公斤/升，容易形成空穴，易于吸潮。通常配置濃度5-10%（采用計量泵投加通?？刂圃?%以內）。功能通常在水處理中用于調節處理水/污泥的PH值或者降低水的硬度。投加點多位于澄清池之前或者污泥脫水機之前。針對不同的水質，起的作用不同，投加量也有很大的差別，投加量從幾十到幾百ppm都有，要根據具體水質決定。包裝形式：25公斤/包，噸包或者散裝。
粉末活性炭粒度為10-50μm，一次使用，不可再生。堆密度：0.45公斤/升，含水量：通常5%，包裝形式25公斤/包，噸包或者散裝。通常粉末活性炭吸附可用于給水廠水源季節性水質惡化的強化預處理，如原水在短期內含較高濃度的有機污染物、具有異臭異味等，也可用于水源水突發性污染事件中的應急處理。對于飲用水的處理，投加量一般在5-30ppm,在水源污染應急處理時投加量可達幾十ppm。
目前市政供水/污水處理廠投加粉末藥劑常見的有兩種工藝方式。一種是將粉末藥劑配置成一定濃度的漿液，由計量泵輸送至投加點，此種方式被稱為濕法投加方式；另一種是將粉末藥劑由定量給料設備直接定量（計量）投加到水射器中，由水射器將粉末藥劑溶解并輸送至投加點中。
濕法工藝比干法工藝增加了混合罐、攪拌機、供水控制系統、計量泵等，而干法工藝僅增加了射流器（和增壓泵），故干法工藝的設備簡單，但是相對的投加精度較低，流量控制調節范圍小。采用濕投法投加因為計量泵的精度高，調節范圍廣，控制更為容易，所以濕法投加更多的被用戶所接受。
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溶液產量 (m3/h) |
設備型號 |
設備尺寸（L*W*H） |
系統供電（Kw） |
電源(V/Hz) |
設備重量(kg) |
管路連接(進水*出料:DN mm) |
|
0.5 |
OK-PPR3-0.5 |
1640*950*1360 |
1.5 |
400 /50 |
270 |
25*25 |
|
1 |
OK-PPR3-1.0 |
2280*980*1615 |
2.6 |
400 /50 |
400 |
25*25 |
|
2 |
OK-PPR3-2.0 |
3000*1200*1720 |
3.2 |
400 /50 |
450 |
25*32 |
|
4 |
OK-PPR3-4.0 |
3000*1530*1920 |
5.0 |
400 /50 |
600 |
40*40 |
|
6 |
OK-PPR3-6.0 |
3716*1855*1920 |
10 |
400 /50 |
1000 |
50*50 |
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8 |
OK-PPR3-8.0 |
4200*2130*1920 |
10 |
400 /50 |
1200 |
50*50 |
PAC、高錳酸鉀等粉料配置標準設備[矩形二箱溢流式]
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溶液產量 (m3/h) |
設備型號 |
設備尺寸（L*W*H） |
系統供電（Kw） |
電源(V/Hz) |
設備重量(kg) |
管路連接(進水*出料:DN mm) |
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0.5 |
OK-PPR2-0.5 |
1640*950*1360 |
1.5 |
400 /50 |
260 |
25*25 |
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1 |
OK-PPR2-1.0 |
1876*1160*1615 |
2.6 |
400 /50 |
385 |
25*25 |
|
2 |
OK-PPR2-2.0 |
2476*1390*1720 |
3.2 |
400 /50 |
430 |
25*32 |
|
4 |
OK-PPR2-4.0 |
2566*1772*1920 |
5.0 |
400 /50 |
580 |
40*40 |
|
6 |
OK-PPR2-6.0 |
3330*2015*1920 |
10 |
400 /50 |
970 |
50*50 |
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8 |
OK-PPR2-8.0 |
3800*2250*1970 |
10 |
400 /50 |
1200 |
50*50 |
與矩形箱體比較，圓形箱體具有攪拌效果好、無死角、熟化均勻等特點。
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溶液產量 (m3/h) |
設備型號 |
設備尺寸（L*W*H） |
系統供電（Kw） |
電源(V/Hz) |
設備重量(kg) |
管路連接(進水*出料:DN mm) |
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0.5 |
OK-PPC3-0.5 |
2287*940*1320 |
1.5 |
400 /50 |
270 |
25*25 |
|
1 |
OK-PPC3-1.0 |
2590*1040*1570 |
2.6 |
400 /50 |
400 |
25*25 |
|
2 |
OK-PPC3-2.0 |
3075*1240*1816 |
3.2 |
400 /50 |
450 |
25*32 |
|
4 |
OK-PPC3-4.0 |
3584*1460*1940 |
5.0 |
400 /50 |
600 |
40*40 |
|
6 |
OK-PPC3-6.0 |
4262*1765*1980 |
10 |
400 /50 |
1000 |
50*50 |
|
8 |
OK-PPC3-8.0 |
4922*1945*1930 |
10 |
400 /50 |
1200 |
50*50 |
